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液压板料折弯机

液压板料折弯机的产品先容:

   液压板料折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
液压板料折弯机的结构与特点:

   1.采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。

   2.液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。

   3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。

   4.采用机械档块结构,稳定可靠。

   5.滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。

   6.斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。
液压板料折弯机的调试与运转:

   1、当液压折弯机安装关校对好水平后,先擦去液压折弯机各滑动及加工面处防锈油,并仔细清洗干净,按照设备润滑图,对各滑动处按要求重新加注合适的润滑油。

   2、检查各联接处坚定螺栓,防止因运输及吊装中造成的松动影响液压折弯机的使用及安全。

   3、清洁油箱,检查滤网,并按要求加注足量的液压油。按说明书,对油泵回油处加注液压油。

   4、检查电器件,确定无任何安全隐患后接入电源,启动电机,确认油泵转向正确后,进行空运转三分钟。

   5、将电气钮选至点动位置,踏下脚踏开关,让液压折弯机在无负荷情况下上下数个工作行程,以检查各处电器及液压元件工作是否正常。

   6、试折板:根据板厚及长度,选择合理的下模V型槽及液压折弯机压力。试折板应先薄后厚,压力应先小后大,以检查各处元件对命令的实行情况。

液压板料折弯机的技术参数:

规格型号

公称力

工作台长度

立柱间距离

喉口深度

滑块行程

开启高度

工作速度

主电机功率

机器外形尺寸

kN

mm

mm

mm

mm

mm

mm/s

kW

mm

WC67K-100/3200

1000

3200

2680

320

120

370

8

7.5

3280×1820×2430

WC67K-100/4000

1000

4000

3280

320

120

370

8

7.5

4080×1820×2430

WC67K-160/3200

1600

3200

2600

320

200

470

7

11

3260×1940×2660

WC67K-160/4000

1600

4000

3400

320

200

470

7

11

4060×1940×2660

WC67K-160/5000

1600

5000

4100

320

200

470

7

11

5060×1940×2800

WC67K-160/6000

1600

6000

4800

320

210

520

7

11

6060×1940×3030

WC67K-200/3200

2000

3200

2600

320

200

520

7

15

3260×1940×2865

WC67K-200/4000

2000

4000

3400

320

200

520

7

15

4060×1940×2865

WC67K-200/6000

2000

6000

4800

320

200

520

7

15

6060×2190×3070

WC67K-250/3200

2500

3200

2700

400

250

560

7

18.5

3260×1990×3060

WC67K-250/4000

2500

400

3500

400

250

560

7

18.5

4060×1990×3060

 




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